Reklama

Farby przemysłowe przeznaczone są do ochrony powierzchni metalowych. Ich właściwości pozwalają dbać o różnego rodzaju elementy konstrukcyjne z uwzględnieniem czynników zewnętrznych. Od czego zatem zależy działanie farby przemysłowej?

 

Farby przemysłowe Visto wykorzystuje się do malowania konstrukcji stalowych w lakierniach przemysłowych i naprawczych. Powierzchnie, które mogą być pokryte farbami przemysłowymi, to między innymi elementy rowerów i motocykli, samochody osobowe i użytkowe, obiekty pływające.  Doskonale nadają się również do malowania pojazdów i maszyn przemysłowych. Odpowiednio dobrana farba przemysłowa może być także stosowana na liniach produkcyjnych w przemyśle chemicznym i olejowym.

Stosując farby przemysłowe trzeba mieć na uwadze, że wykorzystywane w produkcji składniki są dostosowane do określonych warunków. To znaczy, że każdy typ farby przemysłowej ma swoje przeznaczenie. W związku z tym, aby farba w pełni spełniła swoje zadanie powinna być dopasowana względem 9 czynników, które będą miały wpływ na jej końcową funkcjonalność.

 

9 czynników od których zależy jakość zabezpieczenia powierzchni farbami przemysłowymi.

  1. Podstawowym aspektem jest wygląd elementów przeznaczonych do malowania. Kształt elementów ma znaczenie szczególnie w przypadku tych bardziej skomplikowanych, gdzie trudno dotrzeć. Kształt może spowodować, że przy braku dokładności farba nie dotrze w każde miejsce i nie będzie stanowiła równej warstwy ochronnej.
  2. Farbami przemysłowymi można malować różnego rodzaju powierzchni metalowe, np.:  stal ocynkowaną galwanicznie lub natryskowo, aluminium, stal kwasoodporną, stal nierdzewną. Mimo, że farby przemysłowe przeznaczone są ogólnie do metalu, warto przy wyborze farby zwrócić uwagę na rodzaj powierzchni przeznaczonej do malowania i do niej konkretnie dostosować typ farby przemysłowej.
  3. Koniecznie należy zwrócić uwagę, gdzie znajduje się obiekt przeznaczony do malowania oraz w jakich warunkach będzie przebiegała praca. Lokalizacja pracy będzie również miała wpływ na farby przemysłowe. W zależności od tego, czy będzie przebiegała wewnątrz, czy na zewnątrz.
  4. Profesjonalne zakłady naprawcze i lakiernicze z pewnością posiadają możliwości zastosowania najbardziej odpowiednich narzędzi i metod. Trzeba pamiętać, że metody nakładania farby przemysłowej muszą być ściśle dostosowane do zaleceń producenta farb przemysłowych.
  5. Przed przystąpieniem do prac należy ocenić stan powierzchni. Można to zrobić na przykład na podstawie dotychczasowej korozji i zachowania metalu oraz powłoki na czynniki zewnętrzne.
  6. Wybierając farbę do konkretnej powierzchni pod uwagę trzeba wziąć metody jej czyszczenia. Czy będzie to czyszczenie ręczne, czy maszynowe. Z wykorzystaniem rozpuszczalników, czy ścieranie przez obróbkę?
  7. Farby przemysłowe posiadają różne stopnie odporności, dlatego tak istotne jest zwrócenie uwagi na warunki pogodowe. Na jaką temperaturę będą wystawione pomalowane elementy? Z jak dużą wilgocią będa miały styczność? Jak dużego nasłonecznienia można się spodziewać?
  8. W związku z szerokim zastosowanie farb przemysłowych istotny jest aspekt uszkodzeń mechanicznych. Im bardziej dany element i powierzchnia będzie narażona na zarysowania czy uderzenia, tym większy stopień odporności powinna posiadać farba.
  9. Poza wszystkimi sytuacjami i czynnikami zewnętrznymi, które można przewidzieć, są te rzadko spotykane. Jednak mimo tego, że nie występują często nie wolno bagatelizować możliwości wystąpienia nagłych zmian w otoczeniu, które mogą mieć bezpośredni i nagły wpływ na pomalowane powierzchnie i obiekty.
.

Polecane książki

Programowanie sterowników PLC zgodnie z normą IEC61131-3 w praktyce

portal automatyki

Kacprzak Sławomir Założeniem twórców normy IEC 61131-3 było ujednolicenie i normalizacja s...

LabVIEW w praktyce

portal automatyki

Marcin Chruściel Książka jest poradnikiem przygotowanym z myślą o elektronikach i a...

Sterowniki SIMATIC S7-1200 w praktyce inżynierskiej

portal automatyki

Janusz Kwaśniewski Monografia w sposób metodyczny i przyjazny opisuje zastosowanie sterownika S...

Układy wykorzystujące sterowniki PLC. Projektowanie algorytmów sterowania

portal automatyki

Bogdan Broel-Plater Do automatyzacji procesów przemysłowych powszechnie stosowane są st...

Sieć Profibus DP w praktyce przemysłowej. Przykłady zastosowań

portal automatyki

Włodzimierz Solnik, Zbigniew Zajda Książka jest praktycznym przewodnikiem po aplikacjach interfejsu s...

Uczelnie Techniczne

Sonda - Automatyka

Których producentów sterowników PLC preferujesz?

Delta - 4.8%
Fatek - 13.5%
GE Fanuc - 56.7%
Hitachi - 8.7%
LG (LS) - 10.6%
Omron - 38.5%
Rockwell Automation - 19.2%
Schneider Electric - 13.5%
Siemens Simatic - 58.7%
Teco - 4.8%
Inne - 21.2%
Głosowanie zostało zakończone : 31 Gru 2017 - 00:00

Targi:

Reklama
Automatyka, portal automatyki, automatyzacja, sterowanie, aparatura pomiarowa, kontrola, sterowanie, napędy Automatyka, portal automatyki, automatyzacja, sterowanie, aparatura pomiarowa, kontrola, sterowanie, napędy


.