Reklama

Dodane Produkty:

Czujnik koloru z kompensacją dystansu CR500 ASTECH
 Czujnik CR500 firmy ASTECH posiada funkcję kompensacji dy...
Producent: ASTECH
Dystrybutor: AP AUTOMATYKA S.C.
Elektrozawór Nitro 100-F
 Elektrozawór do systemów automatycznego nawadniania trawn...
Producent: Weathermatic
zawór zwrotny do oleju
 Zawór zwrotny z mosiężnym grzybkiem i uszczelką z Vitonu....
Producent: VALBRASS
Dystrybutor: Access Oil
Smart press 1,5 HP
 sterownik SMART PRESS jest innowacyjnym urządzeniem do au...
Producent: DAB
Dystrybutor: Access Oil
- AP AUTOMATYKA - Zestaw do pomiaru drogi, pozycji...
 APDisp P1 to gotowy system służący do kontroli pozycji, d...
Producent: APONE
Dystrybutor: AP AUTOMATYKA

Urządzenia pneumatyczne mogą być sterowane i napędzane różnego rodzaju gazami, jednak ze względu na rozliczne zalety, podstawowym czynnikiem obiegowym w systemach o napędzie pneumatycznym jest powietrze. Aby powietrze mogło być wykorzystane jako nośnik energii, musi najpierw zostać sprężone tak, aby zapewnić odpowiednie ciśnienie w instalacji. Za pobór i sprężanie powietrza odpowiadają urządzenia zwane sprężarkami lub kompresorami.

Czym są i jak działają sprężarki?

Sprężarki są dość prostymi w budowie i działaniu urządzeniami, których głównym zadaniem jest przetwarzanie energii mechanicznej wytwarzanej przez silnik (zwykle jest to silnik elektryczny) na energię zawartą w sprężonym powietrzu.

W zależności od potrzeb układu pneumatycznego” – wyjaśnia ekspert firmy Air-Com Pneumatyka-Automatyka – „do wytworzenia sprężonego powietrza wykorzystuje się bądź to pojedyncze sprężarki, bądź też kilka połączonych ze sobą kompresorów. Takie połączenie sprężarek określa się jako stacje i stosuje w przypadku najbardziej rozbudowanych i wymagających systemów pneumatycznych”.

Ruchome i stałe zbiorniki na sprężone powietrze

Aby urządzenia lub całe układy zasilane napędem pneumatycznym miały zapewniony stały dopływ mocy i aby mogły pracować płynnie bez przerw niezbędnych do wytworzenia odpowiedniej ilości sprężonego powietrza, przy sprężarkach stosuje się zbiorniki magazynowe. W najprostszej i najpopularniejszej wersji są to niewielkie, pojedyncze zbiorniki scalone ze sprężarką, nazywane zbiornikami ruchomymi. Zbiorniki takie powszechnie traktowane są jako integralne elementy sprężarek między innymi dlatego, że są z nimi ściśle zespolone i razem z nimi mogą być łatwo przemieszczane.

Inaczej rzecz ma się w przypadku zbiorników stałych, które w większości przypadków posiadają znacznie większą pojemność i nie zostały zaprojektowane z myślą o ich przenoszeniu. Zbiorniki stałe stosowane są w dużych systemach pneumatycznych jako statyczne magazyny sprężonego powietrza. W przypadku systemów o wyjątkowo dużym zapotrzebowaniu, zbiorniki takie mogą być zestawiane w układy liczące po kilka sztuk.

Podział sprężarek ze względu na zasadę ich działania

Powszechnie stosowane sprężarki ze względu na zasadę działania można podzielić na dwie kategorie – na sprężarki objętościowe (zwane również wyporowymi) oraz sprężarki przepływowe (turbinowe).

Sprężarki wyporowe to kategoria obejmująca kondensatory z napędem liniowym (przeponowym i tłokowym) oraz kondensatory z napędem obrotowym (śrubowe, łopatkowe, a także tzw. sprężarki Rootsa – kondensatory z wirującymi tłokami).

Sprężarki turbinowe podzielić można na kompresory osiowe i promieniowe. Wybór pomiędzy oboma typami sprężarek zależy ściśle od wymagań systemu pneumatycznego, w tym zwłaszcza od niezbędnego poziomu wydajności urządzenia oraz uzyskiwanego dzięki niemu ciśnienia roboczego. Obecnie charakterystyki obu typów kompresorów sprawiają, że inżynierowie projektujący układy pneumatyczne chętniej sięgają po sprężarki tłokowe jedno- lub wielostopniowe.

Polecane książki

Automatyka Podstawy teorii

portal automatyki

Andrzej Dębowski Automatyka jest to dyscyplina naukowa dotycząca technicznych aspektów wykorzystania m...

Układy wykorzystujące sterowniki PLC. Projektowanie algorytmów sterowania

portal automatyki

Bogdan Broel-Plater Do automatyzacji procesów przemysłowych powszechnie stosowane są st...

Współczesny oscyloskop. Budowa i pomiary

portal automatyki

Andrzej Kamieniecki Książka jest przewodnikiem po nowoczesnych oscyloskopach cyfrowych, ich budowie, p...

Sterowniki SIMATIC S7-1200 w praktyce inżynierskiej

portal automatyki

Janusz Kwaśniewski Monografia w sposób metodyczny i przyjazny opisuje zastosowanie sterownika S...

Silniki elektryczne w praktyce elektronika

portal automatyki

Autor: Przepiórkowski Jacek Książka jest poradnikiem-przewodnikiem po nowoczesnych silnikach elektrycznych małej m...

Uczelnie Techniczne

Sonda - Automatyka

Których producentów sterowników PLC preferujesz?

Delta - 4.8%
Fatek - 13.5%
GE Fanuc - 56.7%
Hitachi - 8.7%
LG (LS) - 10.6%
Omron - 38.5%
Rockwell Automation - 19.2%
Schneider Electric - 13.5%
Siemens Simatic - 58.7%
Teco - 4.8%
Inne - 21.2%
Głosowanie zostało zakończone : 31 Gru 2017 - 00:00

Targi:

Reklama
Automatyka, portal automatyki, automatyzacja, sterowanie, aparatura pomiarowa, kontrola, sterowanie, napędy Automatyka, portal automatyki, automatyzacja, sterowanie, aparatura pomiarowa, kontrola, sterowanie, napędy


.